банер_сьпісу2

прадукты

Нестандартны алюмініевы заціск - ад Corlee

кароткае апісанне:

Гэтыя заціскізроблены інжынерамі абсталявання Chengshuoзвычайна выкарыстоўваюцца ў майстэрнях і на вытворчасці, і яны прызначаны для надзейнага ўтрымання нарыхтовак на месцы падчас апрацоўкі, зваркі або іншых працэсаў. Алюмініевыя заціскі вядомыя сваёй лёгкай, але трывалай канструкцыяй, што робіць іх універсальнымі інструментамі для шырокага спектру прымянення. Алюмініевыя заціскі звычайна вырабляюцца з выкарыстаннем працэсаў дакладнай апрацоўкі, такіх як фрэзераванне або ліццё з ЧПУ. Канструкцыя і канструкцыя гэтых заціскаў маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння стабільнасці, трываласці і даўгавечнасці. Акрамя таго, такія функцыі, як рэгуляваныя губкі, механізмы хуткага зняцця і эрганамічныя ручкі, спрыяюць іх зручнасці і эфектыўнасці. Калі ў вас ёсць канкрэтныя пытанні наконт алюмініевых заціскаў ці патрэбна дапамога з чым-небудзь іншым, не саромейцеся пытацца, і я буду рады дапамагчы.


  • Кошт FOB:0,5 - 9999 долараў ЗША / шт
  • Мінімальная колькасць замовы:100 штук/штук
  • Магчымасць пастаўкі:10000 штук/штук у месяц
  • Дэталь прадукту

    Тэгі прадукту

    Алюмініевы віцэ заціск пустой формы шляхам ліцця пад ціскам
    Ліццё пад ціскам алюмініевага заціскузвычайна прадугледжвае стварэнне алюмініевых заціскаў у працэсе ліцця пад ціскам. Ліццё пад ціскам - гэта вытворчы працэс, які прадугледжвае падачу расплаўленага металу ў паражніну формы пад высокім ціскам. Гэта дазваляе вырабляць дэталі складанай формы з выдатнай дакладнасцю памераў і гладкай аздабленнем паверхні. Алюміній з'яўляецца папулярным выбарам для ліцця пад ціскам дзякуючы сваёй лёгкасці і ўстойлівасці да карозіі. Атрыманыя ў выніку алюмініевыя заціскі часта трывалыя і даўгавечныя, што робіць іх прыдатнымі для надзейнага ўтрымання загатовак на месцы падчас апрацоўкі або іншых аперацый. Калі ў вас ёсць канкрэтныя пытанні аб працэсе ліцця пад ціскам для алюмініевых заціскаў або патрэбныя дадатковыя падрабязнасці, не саромейцеся пытацца.

    Пры ліцці пад ціскам алюмініевыя нарыхтоўкі заціскаў звычайна фармуюць шляхам упырску расплаўленага алюмінію ў паражніну стальной формы, якая затым хутка астуджаецца для зацвярдзення металу і атрымання патрэбнай формы. Атрыманая нарыхтоўка алюмініевага заціску будзе вельмі нагадваць унутраную форму прэс-формы, і ўсе неабходныя функцыі або дэталі будуць зафіксаваны падчас гэтага працэсу. Метад ліцця пад ціскам часта выкарыстоўваецца для стварэння складаных, высокадакладных дэталяў, і ён забяспечвае выдатную паўтаральнасць і дакладнасць памераў. Пасля працэсу ліцця алюмініевыя нарыхтоўкі заціскаў могуць падвяргацца дадатковым аздабленням, такім як механічная апрацоўка, шліфоўка або нанясенне пакрыцця для атрымання жаданага канчатковага прадукту. Калі ў вас ёсць асаблівыя патрабаванні або пытанні адносна працэсу вытворчасці алюмініевых заціскаў заціскаў шляхам ліцця пад ціскам, калі ласка, дайце больш падрабязную інфармацыю, і я магу прапанаваць дадатковую дапамогу.

    Высокая дакладнасць алюмініевай нарыхтоўкі заціску з дапамогай апрацоўкі з ЧПУ
    Выраб алюмініевых нарыхтовак заціскаў з высокай дакладнасцю з дапамогай апрацоўкі з ЧПУ інжынераў Chengshuo прадугледжвае выкарыстанне праграмнага забеспячэння аўтаматызаванага праектавання (САПР) для стварэння віртуальнай мадэлі дэталі. Затым станок з ЧПУ дакладна разразае і фарміруе суцэльны алюмініевы блок у адпаведнасці з памерамі і характарыстыкамі, акрэсленымі ў канструкцыі САПР.
    Апрацоўка з ЧПУ забяспечвае выключную дакладнасць і магчымасць дасягнуць вельмі жорсткіх допускаў, што робіць яе добра прыдатнай для вытворчасці высокадакладных кампанентаў, такіх як нарыхтоўкі заціскаў. Працэс таксама можа ахопліваць складаныя геаметрыі і складаныя дэталі, гарантуючы, што гатовыя дэталі адпавядаюць строгім спецыфікацыям. Пасля завяршэння апрацоўкі з ЧПУ нарыхтоўкі заціскаў могуць падвяргацца дадатковым этапам апрацоўкі, такім як выдаленне задзірын, аздабленне паверхні і, магчыма, тэрмічная апрацоўка або анадаванне , у залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў прыкладання.


  • Папярэдняя:
  • далей: